產(chǎn)品知識
數(shù)控機床的輸入/輸出信號
發(fā)布日間：2019-07-29 09:59:06 瀏覽次數(shù)：22
(1)機床操作面板控制。
將操作面板上的控制信號直接送入數(shù)控系統(tǒng)的接口信號區(qū)，來控制數(shù)控系統(tǒng)的運行，其中包括M、S、T 功能。
1) S 功能處理。
主軸的轉(zhuǎn)速可以用S 二位代碼或四位代碼直接指定。在PLC中可容易地用四位代碼直接指定轉(zhuǎn)速。例如，某數(shù)控機床主軸的**、*低轉(zhuǎn)速分別為 3150r/min和20r/min,CNC送出S四位代碼至PLC,將十進制數(shù)轉(zhuǎn)換為二進制數(shù)后送到限位器，當(dāng)S大于3150時，限制S為3150；當(dāng)S 代碼小于 20時，限制S為20。此數(shù)值送到數(shù)字/模擬(D/A)轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換成 20~3150r/min 相對應(yīng)的輸出電壓，作為轉(zhuǎn)速指令，以控制機床主軸的轉(zhuǎn)速。
2) T 功能處理。
數(shù)控機床可以通過 PIC 管理刀庫進行自動刀具交換。處理的信息的內(nèi)容包括刀庫選刀方式、刀具累計使用次數(shù)、刀具剩余壽命和刀具刃磨次數(shù)等。
3) M 功能處理。
M 功能是輔助功能，根據(jù)不同的M 代碼，可控制主軸的正、反轉(zhuǎn)和停止，主軸齒輪箱的換擋變速，主軸齒輪箱的換擋變速，主軸準(zhǔn)停，切削液的開、關(guān)，卡盤的夾緊、松開及換刀機械手的取刀、歸刀等動作。
(2)機床外部開關(guān)信號的控制。將機床側(cè)的控制開關(guān)信號發(fā)送至 PLC,經(jīng)過邏輯運算后，輸出給控制對象。這些控制開關(guān)包括按鈕、行程開關(guān)、接近開關(guān)、壓力開關(guān)和溫控開關(guān)等。
(3)輸出信號控制。PIC 輸出的信號是經(jīng)繼電器、接觸器或液壓、氣動電磁閥對刀庫、機械手和回轉(zhuǎn)工作臺等裝置進行控制，另外還有冷卻、潤滑和油泵電動機等的控制。
(4)伺服控制。控制機床主軸、伺服進給及刀庫驅(qū)動的使能信號，以滿足伺服驅(qū)動 的條件。
(5)報警處理控制。當(dāng)出現(xiàn)故障時，PLC 收集強電柜、機床側(cè)和伺服驅(qū)動裝置的故障信號，將報警標(biāo)志區(qū)中的相應(yīng)報警標(biāo)志位置位，數(shù)控系統(tǒng)便顯示報警號和報警文本，以方便對故障進行診斷。
